रोलिंग कंपाउंड मिल के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से कई चरणों का समन्वित संचालन शामिल है।
तैयारी चरण: ऑपरेटर पहले प्रत्येक गाइड रोलर के साथ सब्सट्रेट स्थापित करते हैं और आनुपातिक रूप से चिपकने वाले मिश्रण करते हैं। हीटिंग सिस्टम प्रारंभ करें. जब तापमान निर्धारित मान पर पहुंच जाए, तो ट्रांसमिशन मोटर चालू करें और पेंट उत्पादन के लिए तैयार हो जाएं।
कोटिंग प्रक्रिया: अनवाइंडिंग डिवाइस के सब्सट्रेट को एक कोटिंग रोलर के माध्यम से चिपकाया जाता है। फिर कोटिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सब्सट्रेट को एक सुखाने वाले चैनल के माध्यम से सुखाया जाता है।
लैमिनेटिंग प्रक्रिया: गैस तरल विचलन सुधार उपकरण के समायोजन के बाद, सब्सट्रेट लेमिनेटेड भाग में प्रवेश करता है और लैमिनेटिंग प्रक्रिया को साकार करने के लिए दूसरे अनवाइंडिंग भाग के सब्सट्रेट के साथ सहयोग करता है।
कूलिंग और वाइंडिंग: लेमिनेटेड सब्सट्रेट के ठंडा होने के बाद, वाइंडिंग पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करती है।
उत्पादन के दौरान, निम्नलिखित प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
सब्सट्रेट समतलता समायोजन: बेस प्लेट समतलता सुनिश्चित करने के लिए विक्षेपण विचलन समायोजन की स्थिति को समायोजित करके।
दबाव समायोजन: लैमिनेटिंग रोलर्स के बीच लैमिनेटिंग दबाव को नियंत्रित करने के लिए दो लैमिनेटिंग रोलर्स के बीच सापेक्ष दूरी को समायोजित करें।
तनाव नियंत्रण: क्लच और ब्रेक के तनाव को समायोजित करके, सब्सट्रेट और वाइंडिंग तनाव के कर्षण तनाव को नियंत्रित करके, ताकि मशीन सुचारू रूप से चले, इस प्रकार अच्छी कोटिंग गुणवत्ता और समग्र प्रभाव प्राप्त हो सके।
Jul 01, 2025
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